皮帶斷裂是輸送線體中常見的輸送機故障。為了解決這一故障，需要設計一些特殊的斷帶保護裝置，但斷帶保護裝置。帶式輸送機斷帶保護裝置具有多種形式和優點。同樣，也會有一些小缺陷。

為了解決各種帶式輸送機斷帶保護裝置的同步問題，廠家增加了斷帶檢測、集中控制和電液驅動，形成了電動楔式斷帶保護裝置，可保護所有斷帶保護裝置的同步。它還具有自檢功能，在自檢時可以電氣解鎖。斷帶保護裝置也安裝在輸送機的中部。為了增加斷帶保護裝置和固定支架的強度，需要在斷帶保護裝置的安裝位置加埋腳。這可以確保在斷帶制動期間，制動力不會傳遞到帶式輸送機機架上。

由于采用電液推桿，電動楔式斷帶保護裝置單價高于其他型號。但是，由于定制電源，可以增加安裝間距，即可以減少安裝數量。因此，總體價格相當于或低于其他類型設備的價格。同時，由于安裝的保護裝置較少，整個系統故障較少，可靠性提高。

對于全斷面抓取裝置，上述斷帶保護裝置為局部斷面抓取，即抓取的是輸送線體的空載側，而且動作面積小。如果不能保證兩側抓取力的平衡，很容易造成皮帶縱向撕裂。因此，一些制造商設計并生產了全斷面捕獲裝置。本斷帶保護裝置采用整體設計，分體式安裝，獨立于帶式輸送機，方便、靈活、可靠，避免制動時損壞輸送機機架。其原理是：信號采集系統實時監控，檢測信號傳輸至電氣控制系統。電控系統PLC電控箱對檢測信號進行比較判斷。確認皮帶斷裂后，發出電信號指令啟動能量傳遞液壓系統，通過壓縮機構之間的強摩擦制動力完成制動，支撐機構和皮帶的上下表面

這種類型的斷帶保護裝置具有較大的制動力，大約是局部區段捕捉裝置的兩倍，并且與輸送機的安裝無關。其設計強度大，動作可靠，不會損壞輸送機。但由于采用信號采集系統，對安裝位置要求較高。由于制動力大，所需裝置少，斷帶位置的隨機性和適應性差。

斷帶保護裝置的選擇：

煤炭生產單位可根據帶式輸送機的技術特點和使用條件選擇合適的保護裝置。除滿足斷帶保護裝置的基本功能要求外，還應特別注意以下特性。

1、充分調研和選擇具有一定成功應用案例的成熟企業產品，并嚴格測試和演示產品說明的功能。

2、如果在地下使用保護裝置，則應選擇具有煤炭安全標志且防爆合格的產品

3、必須具有機電鎖定功能，當皮帶斷裂并采取保護措施時，切斷輸送機的電機電源

4、應特別注意保護裝置的強度，包括保護裝置本身的強度和安裝位置。如果將保護裝置安裝在輸送機的中間機架上，則對中間框架如加基礎、斜撐等5點采取加固措施。

5、根據帶式輸送機的技術要求，合理布置斷帶保護裝置，盡量減少前路堤下的安裝量，以滿足抓取力的要求，可以節約成本，更重要的是減少維修工作量和故障點，提高可靠性。